机巨献不断，迎来爆单局面，证明了力星激光的万瓦实力与交付能力！一度成为全球制造圈，特别是钢结构加工行业关注的一大焦点。

　　2017年大功率（6000－15000W）金属激光切割机高端机型研发成功并投放市场，2021年30000瓦高端大幅面光纤激光切割机交付，2022年40000瓦超高功率金属光纤激光切割机新品全球先发……力星激光在产品升级、技术优化和价值升级的征程上不断刷新着纪录，一路领先！

　　据悉，力星激光从2016年就开始了万瓦级激光切割应用的探索，并且研发了一些结构上的应用，包括床身设计、激光光路的整改。到2017年上半年的3－5月份，万瓦产品终于实现商业化落地并顺利斩获大客户。如今在3万－4万瓦激光设备方面，力星激光也已成竹在胸、不断打开局面，时至今日，全球布局万瓦设备超过600台！

　　在不断升级的过程中，力星激光也曾遭遇一系列棘手的问题，热透镜烧焦就是一个关键的方面——光学镜片方面的工艺限制，成为了横亘在产品功率升级面前的“拦路虎”。幸而在万瓦的温漂补偿上面，力星激光搭建了原始的数据库，并凭借长期积累的实际应用获得了客户的认可。如今，其4万瓦设备在国内、国外均已顺利斩获订单。

　　过去一年，激光切割设备市场受疫情影响尤其严重，而这也成为了一大压力源。由于国内市场供过于求的局面，一些小厂为求生存甚至不惜倾销和亏本甩卖，价格之低堪用“泪流满面”来形容。市场考验异常残酷的情况下，力星激光以其对一线品质始终如一的坚持，保证了切割工艺的精度和稳定性。价格战压力当前，力星还果断采取举措，包括改进管理运营、提高生产效率、降低生产成本等，从而实现了高效灵活的内部调整。

　　除了大方向的调整之外，对产品质量的苛求也成为其打破竞争格局的利器。公司具备标准化的生产车间，形成了高于行业标准的139道检验工序，每道工序的每一个细节都必须经过严格的检验和测试，从原材料到成品都严格把关，以确保高品质产品的输出。

　　技术研发方面，力星激光从满足终端客户的实际需求出发，从而保证了其理念上的先进性。创建超200人的技术研发团队，在结构设计、电气设计、激光工艺、产品测试等方面持续探索、精进，产学研上不断突破。相对于市场上的同类型产品，力星激光技术团队再研发方面取得的科创成果更具前瞻性，如：2017年，首创中空床身，规避激光对床身产生的热影响，2020年，首创双床结构设计，解决超高功率激光照射对床身产生热影响，同步规避超大负载对床身造成形变．．． ．．．

　　服务方面，力星激光打造五星售后服务，坚持充分满足客户需求，提升附加值。除了提供7×24小时快速响应之外，在全球布局配件仓，提供设备咨询、方案沟通、签约合作、工艺培训等一条龙全方位服务。

　　在国内市场日益饱和的情况下，除了打磨自身核心“内功”，海外市场亦成为力星激光的一大关键突破口。

　　目前，力星激光超高功率激光切割机已在全球遍地开花，其中，在意大利、韩国、德国、巴西等海外国家和地区尤其畅销。据力星激光技术总监尹怀化透露，海外营收目前在集团收入中占比已经达到45％。

　　近年来，随着国内与国外设备之间的实力差距逐渐缩小甚至抹平，用户端对国产和进口产品的认知情况也在不断发生着变化。对于国内外市场需求与关注点的差异，力星激光技术总监尹工以个别市场为例，围绕价格和价值两个方面进行了分析探讨。

　　尹工表示，国产激光器发展的速度远超想象，无论是中低功率还是万瓦设备，初步数据来看80％以上都已实现国产。与此同时，在外贸方面，进口品牌和国产品牌依然存在一些差异，特别是在稳定性光衰、光电转化效率方面。但值得肯定的是，国产激光器已能满足国内终端用户的大部分使用需求，甚至在海外市场也收获了不错的反响。而随着时间的推移，国产设备和进口一线品牌的差距将进一步缩小，除了在高端、特殊应用领域尚且无法替代之外，绝大部分预计都能实现国产替代。

　　今年以来随着疫情的影响得到逐步缓解，压制已久的消费力被充分释放，整个切割与加工市场的消费预计将迎来新的“高峰”。2022年，力星激光推进了4万瓦产品、三维五轴超大口径／超长型坡口切管机等设备的应用商业落地，顺应市场迸发出新的活力，力星激光将持续在研发方面下苦功，进一步推进研发上的创新，目紧锣密鼓地研发生产应对持续变化的市场新品。

　　对于新能源、储能等热门领域的新赛道，力星激光也进行了多年的储备与沉淀。早在2016年，力星激光就开始布局新能源自动化激光加工设备这一板块，如今随着动力电池、新能源汽车等领域被推上风口，力星激光乘势而上，在新能源领域的发展持续发力。尹工提到，超快激光、各种材料的切割应用，以及热成型钢切割设备、新能源汽车、三维五轴切割机等也将成为颇具潜力的细分市场窗口，也是未来力星激光重点攻关的方向。