近日大族激光发布了今年第三季度报告，报告显示今年前三季度营收破百亿（119.3亿），同比增长34.67%，直接达到去年全年水平。

　　在更早的年中报告里，激光行业相关上市公司也是捷报频传，形势一片大好——锐科激光上半年营收16.1亿人民币，同比增长126%；华工科技上半年营收46.3亿人民币，同比增长69%；杰普特上半年营收5.8亿，同比增长46%；柏楚电子上半年营收4.6亿，同比增长111.4%。

　　这些夸张的数据表明，从激光器到激光控制系统再到激光整机设备，激光行业正处在前所未有的景气氛围当中。

　　为何激光产业在今年能够取得如此成效？原因可能有三。一、国产激光技术成熟令设备成本下降，吸引新买家入场；二、新式光纤激光设备对旧设备的替换淘汰仍在继续；三、制造业发展特别是智能制造发展带来新需求。

　　一、国产激光技术逐渐成熟。国内制造业发展路径多为引进—仿制—创新三部曲，激光行业也是如此，经过二十余年的发展，如今国产激光厂商已经跨过引进与仿制，迈入了创新发展新阶段。

　　随着技术的成熟，激光褪去了科幻外衣，成为更实在的工业应用，行业上下游不断有新玩家入场，整机成本急速下降。当初动辄百万起的千瓦激光切割机，如今仅需当初十分之一的价格即可购得，一台常规的二十瓦激光打标设备，市场价已不到万元，普通家庭作坊也能轻松入手。同时，相比外国品牌，国产激光设备在性价比和售后服务上具有明显优势，在中低功率市场，激光设备已基本实现全面国产化。

　　二、光纤激光对旧设备的替换。光纤激光技术是近些年激光行业的新主流，相比传统CO2激光设备，光纤激光器在稳定性、能量转化率、使用寿命、功率上限等方面具有显著优势。在技术升级的市场要求下，老用户在体验过激光加工的便捷与效率之后，通常会选择继续升级激光技术，是以撑起了庞大的需求主干。

　　三、智能制造带来新机遇。在国家重新重视制造业，着重发展智能制造的战略规划下，国内相关行业都迎来了新春风，激光技术作为其中的一环，也享受到了利好。以近年热门的新能源汽车为例，其核心动力电池多为国内厂家供应，部件中有多道工序需要用到激光焊接，仅此一项就带来了巨大市场份额。此外，还有车身钣金件、车门、零部件等多个方面，均要用到激光加工技术。乘此东风，激光行业在近几年迎来了极大发展。

　　综上所述，激光行业仍旧有非常巨大的增长潜力，激光技术也实实在在地成为了制造加工的重要手段，对于切割、焊接、打标等有需求的厂商，不妨进一步了解下激光相关的具体信息，为日后发展决策早做准备。返回搜狐，查看更多