颗粒粒径的基础。介绍了由计算机和高速数据采集卡组成的高速采集装置，讨论了在基于虚拟仪器软件平台的程序设计中遇到的有关

　　随着现代科学技术和经济的发展，在建材、冶金、化工、食品、医药、机械、环保等工业中都广泛涉及到与颗粒密切相关的技术问题。因此，对颗粒粒度的准确测量越来越引起人们广泛的关注。它对环境保护、工业生产质量控制、医疗卫生等众多领域的发展有着重要的意

　　义。在众多的颗粒测定方法中，光散射法是目前使用的一种最先进、应用最广泛和最有发展前景的一种颗粒测量技术。在基于夫朗和费衍射技术的微米颗粒的尺寸测量中，首先必须了解微米颗粒的光散射特性，利用数据采集卡获得散射光信号，再利用反演算法得到颗粒的粒径、分散度等相关信息。因此，散射光信号的获取是微米颗粒测量中首要解决的问题。

　　本文介绍了基于NI公司的高速采集卡的采集装置，讨论了基于虚拟仪器软件平台的散射光信号的高速采集和显示等的程序设计。

　　根据微米颗粒夫朗和费衍射光能量分布特点，该激光粒度仪普遍采用环形光电探测器件，该激光粒度仪上所用的光电探测器件是由重庆大学光电工程系设计制造的自扫描光电二极管列阵(Self Seanned Photodiode Array，SSPA)。SSPA的信号频率为20 kHz，所用的数据采集卡(PCI-6220M)单通道采样频率为250 kS／s。根据采样定理，要采集到SSPA的峰值是完全可以做到的。对于如何才能保证准确地采集到SSPA各环信号峰值的问题，这里采用对信号进行峰值保持的方法来做。实验证明采用这种方法能够准确并稳定地采集到SSPA各环信号的峰值。

　　本文采用图1所示的采集系统实现微米颗粒散射光信号的采集。它的测量过程如下：功率为28 mW的氦氖激光器发出的波长为632．8 nm的光束经扩束、准直后入射到被测颗粒样品上，光被散射。散射光被付氏镜会聚到SSPA探测器上，转换成电信号。电信号经过峰值保持电路，然后利用PCI-6220M采集卡采集信号。并将采集到的数据传送到计算机进行数据处理。从信号采集到处理的全过程都是在虚拟仪器的平台(LabVIEW8．20)上完成的。

　　由于在实验中使用的是M系列的DAQ卡，而该系列的采集卡不再支持传统的数据采集系统，为此采用了新的基于NI-DAQmx的数据采集系统。在该数据采集系统中，可以利用驱动程序用户接口MAX(Measurement＆Automtion Explorer)对硬件进行各种设置和测试，然后调用DAQmx数据采集函数编写数据采集程序。另外它还提供了通过数据采集助手DAQ Assistant快速进行交互式的硬件设置和自动生成数据采集程序图形代码的方法。可以在MAX中打开数据采集助手，也可以在LabVIEW中启动数据采集助手。

　　在传统的数据采集系统中，只能采用把采集函数模块一个一个链接起来的方法实现数据采集。但在NI-DAQmx的数据采集系统中，除了可以用传统的方法来编写采集程序外，还可以用建立任务(Task)的方法来编写采集程序，而且该方法更为简单快捷。

　　数据采集任务Task是NI-DAQ新增加的一个重要概念，它是一系列信息的集合，包括一个或多个通道已经定时、触发等属性。它也是数据采集助手与数据采集程序之间联系的纽带。下面就来介绍如何在MAX中创建散射光信号的采集任务。

　　首先在MAX中建立一个任务，并命名为MyVoltageTask0，然后在这里设置采集信号的类型，由于所采集的信号为模拟电压信号，故在此选择Analog Input下的VoItage选项，接着选择信号输入通道，最后出现数据采集助手的设置面板，如图2所示。在数据采集助手中对输入信号范围、信号连接方式、采样数、采样率、外部时钟信号等进行设置，然后将任务保存在Max中。